通過式拋丸機的齒輪傳動的方式是怎么樣的？
通過式拋丸機設計齒輪傳動須確定的內(nèi)容有：齒輪材料和熱處理方式，齒輪的齒數(shù)、模數(shù)、變位系數(shù)、齒寬、分度圓螺旋角、分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑、結(jié)構(gòu)尺寸等；對圓柱齒輪傳動還有中心距；對錐齒輪傳動，還有錐距、節(jié)錐角、頂錐角和根錐角等。
通過式拋丸機齒輪材料及熱處理方式的選擇，應考慮齒輪的工作條件、傳動尺寸的要求、制造設備條件等。若傳遞功率大，且要求尺寸緊湊，可選用合金鋼或合金鑄鋼，并采用表面淬火或滲碳淬火等熱處理方式；若一般要求，則可選用碳鋼或鑄鋼或鑄鐵，采用正火或調(diào)質(zhì)等熱處理方式。
當齒輪頂圓直徑da<400~500mm時，可采用鍛造或鑄造毛坯；當da>400~500mm時，因受鍛造設備能力的限制，應采用鑄鐵或鑄鋼鑄造。當齒輪直徑與軸徑相差不大時，對于圓柱齒輪，若齒輪的齒根至鍵槽的距離x<2.5m，對于錐齒輪，若x<1.6t，則齒輪和軸做成一體，稱為齒輪軸。同一減速器中的各級小齒輪或大齒輪）的材料盡可能相同，以減少材料牌號和簡化工藝要求。
通過式拋丸機主要適用于中大型工件，如電器柜配件、汽配件的鑄造件、機械加工類等。由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面獲得粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。
通過式拋丸機采用Q034型，單臺拋丸比能可達到250kg/min，拋丸速度達76m/s.能夠拋打工件，達到除銹清理效果。設備門高：2500mm，這確保了中大型工件能在室體內(nèi)有足夠的運行空間。
通過式拋丸機齒輪傳動的計算準則和方法，應根據(jù)齒輪工作條件和齒面硬度來確定。對于軟齒面齒輪傳動，應按齒面接觸疲勞強度計算齒輪直徑或中心距，驗算齒根彎曲疲勞強度；對于硬齒面齒輪傳動，應按齒根彎曲疲勞強度計算模數(shù)，驗算齒面接觸疲勞強度。
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